（巡）检可以及时发现和处理设备存在的隐患和缺陷，随时掌握设备、动态的技术状态和变化趋势，保证设备安全可靠运行，减少设备事故，降低维修费用，提高设备效率。
点（巡）检方式：
1生产岗位操作工人日常点检。
2维修工人专业点检或专职点检员点检及解体检查。
3管理专业人员读重点设备定期点检。
4管理专业人员和检修工人对设备大修解体点检。
设备点（巡）检内容：八定
1定人：设备点检分为“日常点检”、“专业点检”、“精密点检”三类。
⑴“日常点检”由生产操作工人、设备检修工人承担，结合日常的维护、保养工作，在设备运转中或运转前后，依靠人的感官对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，防止或避免设备在不正常状态下工作。
⑵“专业点检”由设备系统的专职点检员或设备专业人员承担，不仅仅是巡回检查，而是按照点检计划工作，做到定区、定人、定设备，尽可能在故障发生前，发现设备的异常情况及时进行处理。
⑶“精密点检”是由点检人员或委托专业技术部门，按照精密点检计划用仪器、仪表对设备进行综合性的测试，或在设备不解体情况下运用设备诊断及状态监测技术，进行测振。测温、测厚及对优质的化验等，通过对测得数据进行分析比较，定量地确定设备技术状况。
2定点：对每台设备故障点预先设定，详细明确设备的点检部位、项目和内容。
3定量：在点检时，根据设备检修技术标准要求，对设备各部件的磨损、变形、腐蚀等点进行劣化的定量化管理，以测定其劣化程度，达到预知维修的目的。
4定周期：对故障点的部位、项目内容均有明确的预先设定的检查周期。
5定判断标准：点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。
6定点检计划表：定点检计划表是点检人员实施点检的指南，点检人员根据预先绘制好的点检计划表，沿着规定的路线去实行作业。
7定记录：异常记录、鼓掌记录和倾向记录等必须有完整的记录，这些完整的记录为点检业务的信息传递提供有价值的原始数据。
8定点检业务流程：包括点检作业和点检结果处理对策。